鈦材高壓反應(yīng)釜

鈦材高壓反應(yīng)釜由平蓋、筒體、夾套、攪拌器、磁力耦合器、連軸器以及支架等組成，與釜內(nèi)物料接觸的材質(zhì)均鈦材。設(shè)計、制作、驗收均按照GB150-2011《壓力容器》、《固容規(guī)》等標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。

    主要可以分為純鈦反應(yīng)釜，復(fù)合鈦反應(yīng)釜，襯鈦反應(yīng)釜三大類，分別用于不同的工藝環(huán)境中。其中復(fù)合鈦反應(yīng)釜因為其性能*，價格較純鈦反應(yīng)釜低，應(yīng)用比較廣泛。

    可以做腐蝕性的實驗，鈦本來很活潑，但是容易形成鈍化，而且鈍化層比較的穩(wěn)定.鈦材反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等。

    鈦材反應(yīng)釜的特點(diǎn)：鈦材有低密度、重量輕、強(qiáng)度高、亦有良好的抗腐蝕能力，耐高溫、耐低溫、抗強(qiáng)酸、抗強(qiáng)堿等特點(diǎn)且因鈦離子不易流失、所以可充分利用這種非磁性特點(diǎn)，用做制藥及食品行業(yè)中的反應(yīng)釜。由于鈦的抗腐蝕能力強(qiáng)、所以鈦反應(yīng)釜的使用壽命長、并且在使用中維護(hù)費(fèi)用也少。

    鈦是一種耐腐蝕的金屬，但在某些氧化性介質(zhì)中，隨著介質(zhì)的溫度和濃度的變化，鈦表面能迅速產(chǎn)生氧化而產(chǎn)生劇烈自燃反應(yīng)，從而導(dǎo)致燃燒爆炸事故。因此在使用鈦材設(shè)備前必須詳細(xì)了解使用介質(zhì)的特性，特別注意介質(zhì)的腐蝕性和氧化性。特別強(qiáng)調(diào)，嚴(yán)禁鈦暴露在*沒有水的強(qiáng)氧化性環(huán)境里，否則極易發(fā)生快速氧化并產(chǎn)生劇烈的自燃的反應(yīng)。目前，國內(nèi)已經(jīng)發(fā)生多起類似爆炸前例。為了避免用戶在使用中造成危險。我公司綜合國內(nèi)外資料嚴(yán)禁鈦設(shè)備在以下介質(zhì)中使用，舉例如下：

　　1、濃度大于98%或含大于6%的游離二氧化氮的發(fā)煙硝酸。

　　2、含水量為0.1～0.3%的干氯氣。

　　3、液氧和某些氧分壓高的水溶液。（鈦在液氧中有沖擊敏感性，0.35MPa壓力，室溫下就會自燃）。

　　4、甲醇、三氯乙烯、熔融的金屬鹽、四氧化碳、尿吡啶、氧氣、溴蒸汽等。

　　5、氫氣（氫對鈦有氫化作用，使鈦吸收氫后產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象）。

　　6、鈦在某些介質(zhì)中不耐腐蝕如：氫氟酸、氟硅酸、濃度高于3%的鹽酸、發(fā)煙硝酸、濃度高于4%的硫酸、不充氣的沸騰甲酸等。

　　7、在氯化物溶液中易產(chǎn)生縫隙腐蝕。

　　8、鈦在苛性堿和其他高濃度堿性溶液中使用溫度應(yīng)≤93℃。

　　再有設(shè)備在操作過程中應(yīng)嚴(yán)格控制壓力及溫度變化的速度，盡量避免急劇的壓力、溫度變化出現(xiàn)。此外，按中國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第2.7.4條規(guī)定純鈦設(shè)備使用溫度不得高于315℃。