高壓釜流動狀態(tài)的影響因素，取決于攪拌介質(zhì)的粘度高低。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推薦的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。
    提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。高壓釜選型的根據(jù)和結果還是比較一致的。反應釜推進式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。加熱電路中采傭固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓，使加熱電路趨于簡單化，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓" 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率，同時，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，反應釜使之加熱溫度依據(jù)，所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。
    聚合物生產(chǎn)中的聚合反應主要是在間歇式反應釜中進行的，高壓釜是一種常用的化學反應容器，其內(nèi)部反應機理較為復雜，系統(tǒng)具有較大的時變性、非線性和時滯性，難以建立精確的數(shù)學模型。而反應溫度是影響反應釜重要的參數(shù)之一，研究反應釜溫度的相關控制方法，以提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，對化工生產(chǎn)具有十分重要的意義。